1.故障設(shè)備的狀況
1)設(shè)備的結(jié)構(gòu)。液壓設(shè)備在結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜程度及外形與重量等。越是復(fù)雜龐大的設(shè)備,故障分析越是困難。
2)設(shè)備的精度。精度高的設(shè)備,工藝要求也越高,允許誤差就越小,稍有偏差,便是故障狀態(tài)。這種情況的故障分析,需要更精密的測試手段。
3)裝拆的方便程度。有的液壓機(jī)設(shè)備主要元件裝在機(jī)器的外面,有的則裝在機(jī)器的內(nèi)部或機(jī)架的底下。有的設(shè)備用膠管聯(lián)接,有的用鋼管聯(lián)接。有的液壓油路是在閥板內(nèi)部聯(lián)通,另一些則是外部管路聯(lián)接,這些因素都影響到機(jī)構(gòu)的安裝與拆卸,影響到工作的進(jìn)程。
4)測點(diǎn)的設(shè)置狀況。有的液壓機(jī)設(shè)備測點(diǎn)較多,另一些則很少。測點(diǎn)多有利于分段檢測,有利于排除不存在的故障原因。測點(diǎn)少的液壓機(jī)設(shè)備往往要通過分解察看液壓設(shè)備內(nèi)部狀況去判斷故障。
5)故障點(diǎn)隱蔽性。有的故障很容易判定,而另一些故障點(diǎn)則隱蔽些。主要受故障點(diǎn)所處的位置,故障的重疊性,假象造成的錯覺等影響。
6)類似設(shè)備的情況。在同一個地方,有同種設(shè)備或類似設(shè)備存在,故障分析要方便得多,因為這樣就有了對比的基準(zhǔn),可相互調(diào)換元件做現(xiàn)場實驗。
7)備件的狀況。備件越充裕,故障分析也越方便。用備件與懷疑有故障的元件作性能上的對比,可很快查出問題。
8)資料狀況。設(shè)備的使用說明,維修記錄等的詳細(xì)與齊全程序,與設(shè)備故障分析有密切的關(guān)系。
2.測試手段
測試手段是考察設(shè)備狀況的必要條件,是制約故障分析的重要因素。這里主要是儀表的齊全程度,精度與量程。
1)儀表的齊全程度。液壓設(shè)備若是重要關(guān)鍵設(shè)備,企業(yè)的維修部門應(yīng)匹配下列參量測試的儀器與儀表:壓力測試、流量測試、速度與轉(zhuǎn)速測試、振動與噪聲測試、機(jī)械零件幾何精度測試、元件表面溫度測試、油溫測試、油樣分析、電參量測試等。
2)儀表的精度。液壓測試的精度問題,必須予以足夠的重視,在此簡要介紹有關(guān)儀器、儀表的測試精度。
常用的波登管式壓力表的精度有0.5、1.0、1.5、2.5等幾種。壓力表精度等級數(shù)據(jù)的意義是:測量誤差=精度等級×壓力表大量程。例如:壓力表精度為1.0級,大量程為1OMPa,則大誤差為0.001×10=±0.1MPa,F(xiàn)場測試的壓力表應(yīng)以精度等級為1.0或1.5為宜。精度等級為0.5的壓力表可作校驗用,壓力傳感器可測量壓力的動態(tài)特牲,精度約為0.5%。
流量測量一般用橢圓輪流量計,精度約為±0.5%。比較先進(jìn)的有超聲波流量計,精度更高。
轉(zhuǎn)速測量一般用手持式轉(zhuǎn)速計,精度約為1‰,要獲得更高的精度宜用測速發(fā)電機(jī)或計數(shù)式轉(zhuǎn)速機(jī)。
速度的測量可采用普通的秒表測運(yùn)動件的行進(jìn)時間,然后用行程除以它便可。
溫度測量一般用普通溫度計測量油溫,用電阻式接觸表面溫度計測試液壓件表面溫度。
3)儀表的量程。壓力表的量程確定方法是使正常系統(tǒng)壓力處在壓力表全量程的1/3—3/4以內(nèi)。其他參量測試儀表也應(yīng)使被測量處在儀表全量程的20%~80%以內(nèi)。
3.有關(guān)的信息
現(xiàn)場液壓故障分析需要各類信息,這些信息反映液壓設(shè)備目前狀態(tài)及有關(guān)的環(huán)境因素.也反映其過去的情況。有的信息可以直接利用,另有一些信息要加工處理才能利用。除了劉現(xiàn)場的設(shè)備故障狀況有了解,故障分析還需要下列初始信息:設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理;設(shè)名的運(yùn)行環(huán)境及運(yùn)行狀況;設(shè)備的維修狀況及測試手段;設(shè)備的備件狀況;同類設(shè)備的狀況:本廠及鄰近地區(qū)的液壓設(shè)備維修能力;設(shè)備的使用維修要求;設(shè)備的故障判斷指導(dǎo)。
為了獲得這些信息,故障分析人員應(yīng)對以下方面進(jìn)行信息收集工作:查閱設(shè)備的使用明與備件使用說明;查閱有關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄與維修記錄;查閱有關(guān)的技術(shù)書刊,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程;與操作人員,維修人員,備件管理人員,機(jī)械加工人員交流;收集有關(guān)的備品備件傍應(yīng)廣告信函;到有關(guān)備件供應(yīng)點(diǎn)及機(jī)械加工廠作調(diào)訪;積極參加有關(guān)的學(xué)術(shù)與技術(shù)交流活動。
只有把上述工作充分地做好了,把技術(shù)工作的具體環(huán)境徹底弄清楚了,才能大限度士利用各種資源及有利條件,才能取得滿意的工作成效。
4、故障診斷與維修人員的狀況
故障分析人員即分析與排除故障的工程技術(shù)人員,是認(rèn)識的主體,是故障診斷過程中塌活躍的,起決定作用的因素。故障診斷人員的理論知識,實踐經(jīng)驗,現(xiàn)場技能,思想方法與工作方法,心理素質(zhì),以及工作作風(fēng)等均與其工作成效密切相關(guān)。
(1)理論知識須系統(tǒng)地掌握的學(xué)科有液壓傳動及控制、流體力學(xué)、控制理論;機(jī)械工程學(xué)基礎(chǔ)知識,包括機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工藝學(xué)、機(jī)械工程材料、機(jī)械振動、摩擦與潤滑,以及機(jī)械零件失效分析等;電氣工程學(xué)基礎(chǔ)知識,包括電力拖動技術(shù)、電子技術(shù)。以及電氣測試技術(shù);計算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)知識,主要是工業(yè)控制機(jī)(可編程控制器、單片機(jī))技術(shù)、計算機(jī)輔助測試技術(shù)、仿真技術(shù),以及人工智能技術(shù);液壓測試技術(shù);振動測試及信號處理技術(shù);故障診斷學(xué);可靠性技術(shù);與液壓設(shè)備應(yīng)用有關(guān)的工藝知識。
(2)工作經(jīng)驗主要包括對各類液壓元件有實際的接觸,熟悉主要液壓元件的原理、結(jié)構(gòu)、規(guī)格型號及性能特征;對液壓設(shè)備的故障癥狀、故障機(jī)理、故障產(chǎn)生發(fā)展規(guī)律,以及故障診斷與監(jiān)測的方式方法有深入系統(tǒng)的認(rèn)識與全面的掌握;形成了分析各類現(xiàn)場液壓故障的思維模式與工作程序;對所管轄的液壓設(shè)備的特點(diǎn)有充分的了解。
(3)現(xiàn)場技能主要包括能正確地查閱各種技術(shù)資料,并從中找到所需的信息;能正確地操作,維護(hù),裝拆與調(diào)試液壓設(shè)備;能正確地選用測試工具,選定測試參量及測試點(diǎn),得出正確的結(jié)論,能正確處理現(xiàn)場數(shù)據(jù);能憑感官大致地但也是迅速地判斷現(xiàn)場上的異常情況。
(4)心理素質(zhì)主要包括對現(xiàn)場液壓故障分析工作有濃厚的興趣;工作細(xì)致,能不厭其煩地從事艱苦的工作,直到得出滿意的結(jié)論。能避免因粗心大意與急躁忙亂引起的各類失誤;頭腦冷靜,在問題復(fù)雜,情況緊急的關(guān)頭,仍能做到臨陣不慌,有條不紊。
(5)工作作風(fēng)主要包括始終如一地堅持實事求是,腳踏實地的工作作風(fēng);獨(dú)立自主地研究技術(shù)問題,不為假象所困惑,不被成規(guī)所束縛,不因他人的意見而動搖不定,堅定不移地沿著既定目標(biāo)前進(jìn),但又能合理地吸收他人的正確意見。
(6)思想方法從事現(xiàn)場液壓故障分析,須注意從下列方面改進(jìn)思想方法:即自覺地將唯物辯證法,系統(tǒng)科學(xué)與信息科學(xué)作為指導(dǎo)原則,在實踐與探索中形成正確的工程技術(shù)方法體系;正確認(rèn)識液壓技術(shù)與其他技術(shù)的關(guān)系。從當(dāng)代科學(xué)技術(shù)體系的高度上認(rèn)識液壓故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測技術(shù);隨時準(zhǔn)備接受新技術(shù),及時掌握有關(guān)學(xué)科的發(fā)展動態(tài);充分認(rèn)識各種有利與不利的外部條件,從實際出發(fā),合理利用各種資源,實現(xiàn)工作過程與成效的優(yōu)化;培養(yǎng)較強(qiáng)的邏輯思維能力,做到分析問題概念明確,思路清晰,敏捷,富有創(chuàng)造性,邏輯論證細(xì)致嚴(yán)密。