單臂液壓機(jī)使用的時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)故障,只有知道故障產(chǎn)生的原因以及才能及時(shí)解決問(wèn)題。本文主要就160噸單臂液壓機(jī)液壓泵產(chǎn)生的原因以及解決措施為大家簡(jiǎn)單介紹一二。
單臂液壓機(jī)液壓泵產(chǎn)生故障的原因有以下幾方面:
1)泵內(nèi)零件配合間隙超出規(guī)定技術(shù)要求,引起壓力脈動(dòng)或使壓力升不高。
2)進(jìn)出油口不同的單作用泵,進(jìn)出口油管接反。
3)160噸單臂液壓機(jī)液壓泵各個(gè)相結(jié)合面密封不嚴(yán),致使空氣進(jìn)入。
4)葉片泵中,葉片卡死,葉片與轉(zhuǎn)子裝反,葉片與內(nèi)曲線(xiàn)表面接觸不良;柱塞泵中,柱塞卡死。
(5)泵內(nèi)零件加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量差,如齒輪泵的一對(duì)嚙合齒輪齒面接觸不良。
6)泵內(nèi)零件損壞,如密封件、軸承等。
單臂液壓機(jī)排除故障方法如下:
1)由于磨損而造成間隙過(guò)大的零件,要按修理工藝進(jìn)行修復(fù),以保證配合間隙在規(guī)定的范圍內(nèi)。不能修復(fù)的零件應(yīng)更換新件,保證液壓泵的工作性能指標(biāo)。
2)安裝、調(diào)試單臂液壓機(jī)液壓泵時(shí),一定要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格執(zhí)行安裝調(diào)試工藝規(guī)程要求。確認(rèn)泵的吸、排油口,啟動(dòng)液壓泵前一定要向泵內(nèi)灌滿(mǎn)液壓油。
3)液壓泵的進(jìn)出油口密封要良好,不得泄漏或進(jìn)入空氣。如確認(rèn)有無(wú)空氣進(jìn)入,可將密封部位涂上黃油,看泵的噪聲是否明顯減小,來(lái)判定泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有否空氣進(jìn)入。
4)160噸單臂液壓機(jī)泵內(nèi)各配合處接觸不良,要及時(shí)修復(fù)。裝配液壓泵時(shí),要執(zhí)行清洗、裝配工藝規(guī)程,如葉片泵中的葉片不得裝反,運(yùn)動(dòng)要靈活,葉片涂油后,靠自重能自動(dòng)落入轉(zhuǎn)子槽中為合適。
5)泵內(nèi)零件加工,貯運(yùn)都要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和各項(xiàng)工藝要求,裝配前要嚴(yán)格檢驗(yàn)制度,不合格零件,不能裝到泵上去。
6)泵內(nèi)零件損壞,不能修復(fù)的要更換新件。特別是密封件,有缺陷的一定要更換新件。