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液壓機制造分析液壓機低壓故障現(xiàn)象原因及排除分析
來源:www.fragencies.com發(fā)表時間:2013-02-20

 1.液壓機故障現(xiàn)象調(diào)試中,突然發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的主壓力始終未8.1mpa,在主控臺調(diào)節(jié)旋鈕,壓力不升高,調(diào)節(jié)主溢流閥也不能改變其值的大小

      2.故障分析根據(jù)前面的分析可知,與壓力有關(guān)的部件按照致命度大小有;1.溢流閥2.軸向柱塞泵3.充液閥4.主缸按照檢查元件的難易程度,首先查看主缸,柱塞密封損傷引起缸外漏,可以導(dǎo)致系統(tǒng)輸出物理。觀察柱塞表面,結(jié)果無油液外漏現(xiàn)象,可以認(rèn)定液壓機主缸正常。其次查看軸向柱塞泵的狀態(tài),聽,無雜音;摸,無燙手的感覺;看系統(tǒng)壓力表的指針無擺動現(xiàn)象,表明泵的流量正常,因此暫且排除泵的故障。溢流閥與充液閥的檢查比較麻煩,依據(jù)液壓元件致命度大小,先檢查溢流閥。拆開溢流閥后發(fā)現(xiàn),有鐵渣卡主在主閥閥口,使主閥口無法關(guān)閉而處于溢流卸荷狀態(tài),造成主壓力不能升高失效,同時在拆閥時流出的油液中發(fā)現(xiàn)有鐵銹與小焊渣等雜志
     3.故障排除用干凈油液沖洗液壓機溢流閥,同時使閥上游殘余油液流出,沖出殘余雜質(zhì),然后裝上溢流閥,系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)正常,故障排除。